（1）报警率上升，联锁率下降。
在工艺条件相对稳定时，气化炉液位计波动时工艺人员会联系仪表人员对液位计膜盒进行手动冲洗，冲洗条件为将ESD系统中的气化炉液位低低引发气化炉停车联锁摘除，这会导致联锁率下降。液位计频繁在低报值(15%左右) 波动时，造成报警率升高，频繁报警，中控对报警疲乏，忽视其他异常报警，存在安全隐患。
（2）液位计指示不准，影响操作人员判断，错过最佳处理时间。
气化炉液位计不准，存在空罐风险。空罐时高压窜低压风险高，造成闪蒸罐超压，设备管道损坏。实际液位较低时，下降管水浴效果差，长期运行会导致下降管变形，缩短使用寿命。实际液位低会使熔渣沉降过程缩短，含有大量灰渣颗粒的黑水进入闪蒸系统，使整个灰水系统的灰分增加，增加了设备及管道堵塞的可能性，影响系统长周期稳定运行。液位计指示不准，实际液位较高时会造成合成气带水，增加后工段系统负荷，如果处理不当，易造成液态水进入变换炉造成催化剂粉化事故。
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（3）气化炉液位计冲洗过程存在一定风险。
气化炉运行过程中液位计指示低会导致气化炉联锁停车，冲洗前会将联锁摘除。目前气化炉运行为2开1备，液位计冲洗为仪表人员手动冲洗，如果沟通不到位会造成冲洗系统及位号错误，导致正常运行系统(未摘除联锁)因液位计指示低低(三选二)造成停车。
气化炉液位计冲洗用水为系统SW，冲洗人员操作不当会造成锅炉水泵(P0203)出口压力下降，导致泵自启动事故，影响系统SW使用。如果冲洗时间过长会造成SW使用量增大，增加运行成本。
在冲洗气化炉液位计时存在3个液位同时波动的风险，气化炉液位计指示低低(三选二)不仅会联锁气化炉停车，还会导致锁渣系统停车，一旦冲洗液位计时液位达到联锁值，会导致锁渣程序运行异常。
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